管道泵必须严格按安全操作规程进行操作，否则导致泵的泄露以及非正常损坏，甚至引发重大事故。因此，要求管道泵操作工必须加强责任心，严格遵循管道泵的操作要求和操作程序进行操件，杜绝误操作。
管道泵的操作要求
起动前准备：
1.试验电机转向是否正确，从电机尾部散热风扇看为顺时针方向，试验时间要短，以免使机械密封干磨损。
2.打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。
3.检查各部位是否正常。
4.用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
5.高温型应先进行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部受热均匀。
起动：
1.全开进口阀门。
2.关闭吐出管路阀门。
3.起动电动机，观察泵运行是否正确。
4.调节出口阀门开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表成压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转，使电动机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即大电流运行），至使电动机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。
5.检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
6.检查电机、轴承处温度≤70℃。
运转：
水泵运转后，每隔一定的时间检查仪表，以确定水泵的工作是否正常。
此外，监测水泵的流量、扬程、温度及润滑状况。
随着水泵的运行，水位降低，当水泵产生的振动、噪音增大，出口压力、电流降低过多，此时水泵发生汽蚀，应停止水泵。泵在发生故障时，应停泵检查。
当泵的压力上不来时，立刻停车，以免泵空转使易损件磨损
停车：
1.高温型先降温，降温速度<10℃/分，把温度降低到80℃以下，才能停车。
2.关闭吐出管路阀门。
3.停止电动机。
4.关闭进口阀门。
5.如长期停车，应将泵内液体放尽。