液下泵在日常使用中，发现故障要及时排除，切忌让机组“带病”工作。如发现液下泵轴承磨损严重时，要及时检修更换，否则就会加剧液下泵的振动和噪音，以及运行效率。不仅会导致泵轴变形，还会加快叶轮的损坏，直接影响液下泵的使用寿命。再比如，高温冷凝水输送造成的叶轮汽蚀情况，造成叶轮汽蚀损坏，影响叶轮动平衡，造成液下泵剧烈振动等，应立即停机检查
1.定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流
2.长期运行后，噪音及振动增大时，应停车检查滚珠轴承、滑动轴承有无磨损、旷动
3.经常检查各部件连接螺栓有无松动现象（长轴液下泵在长期运行后滑动轴承磨损造成振动加剧，有风险导致安装面板下浸没于液体中的支撑管连接螺栓松动甚至螺母掉落）
4.检查各部件密封点有无跑、冒、滴、漏现象
5.每班做好设备的清洁工作
6.每月向轴承内加注润滑油一次，如高温工况，润滑油加注时间应适当缩短。
7.尽量控制泵的流量扬程在铭牌注明的范围内，以保证泵在最高效率点运转。
8.正确的启动、停止操作流程
9.备用泵应定期试运行